在精细化工生产过程中，有组织的排放源基本是生产装置等，这些排放源产生的烟气有一定的气体污染物组成和排放量波动区间，便于企业大气污染物治理团队为其安装气体收集、处理设备，进行统一处理后达标排放。除去生产装置等有组织排放源外，还有很多无组织排放源，这些排放源的有机废气没有固定的气体污染物组成，排放量波动区间过大，难以进行有效地收集和处理，是导致精细化工生产企业有机废气污染影响存在的重要原因。
因为同一种物质，也会在其空气流通量和浓度相异的情况下发生各种变化，因此不可能只采取一个办法来处理全部精细化工有机废气，所以需要采取相应的手段。当前环境下，有机废气的净化手段主要有通常包括有价溶剂的回收技术和有机废气分子的分解技术。例如结合使用浓缩和燃烧技术，处理大量低浓度的有机废弃来降低有关投资成本。
结合使用RCO催化燃烧设备、RTO蓄热式燃烧设备手段，基于精细化工有机废气的物理和化学特性，对它进行完整处理。例如利用精细化工有机废气本身的溶解度和沸点，就能以更少的能耗采取正确的方法完成处理工作。如果采用变温、变压吸附法回收溶剂，则主要根据公司的生产情况选择相应的吸附方法，以下主要介绍其中的两种：
1、活性炭吸附是精细化工有机废气回收的通常手段。在现阶段，它一般使用诸如：环境温度、环境压力、选择性吸附剂以及选择性渗透膜之类的手段对有机废气进行吸附处理。
2、精细化工有机废气的去除方法包括蓄热式热氧化等相关技术手段。有害有机物转化为无害的二氧化碳和水的主要原因是处理过程中发生的化学反应或生化反应，例如处理过程受到了热、催化剂或微生物的影响。
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