印刷生产VOCs排放来源于所使用的油墨及稀释剂、水斗液、清洗剂(洗车水)、复合(涂布)用胶粘剂(仅限于部分存在复合工艺的印刷企业)及上光剂，潜在的排放环节有：油墨调配过程溶剂挥发、油墨转移过程溶剂挥发、印刷过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发、烘干阶段、复合过程、涂布过程、上光过程及设备清洗过程等。
（1）吸附技术，主要采用的装置为活性炭吸附脱附装置。
在凹版印刷和复合工艺中，由于VOCs的浓度较高，采用吸附回收技术对废气中的溶剂进行回收通常具有较好的经济效益。
根据吸附剂再生工艺的不同，目前常用的吸附回收工艺包括水蒸气再生工艺和氮气解析再生工艺两种。
（2）分子筛吸附浓缩-催化燃烧技术
对于凹版印刷和复合膜复合过程产生的废气，如果回收量小不宜进行回收时，一般采用分子筛吸附浓缩-催化燃烧技术进行治理；对于其他类型（平板、胶印等）的印刷废气、车间集中排放废气等，由于VOCs浓度较低，一般也可以采用分子筛吸附浓缩-催化燃烧技术进行治理。
分子筛吸附浓缩装置有沸石转轮和活性炭两类。催化燃烧装置，有RCO催化燃烧炉、CO催化燃烧炉。
（3）低温等离子体技术，主要装置是低温等离子废气处理设备。
低温等离子体净化技术是近年来发展起来的废气治理新技术。对于平板、胶印等工艺产生的废气，VOCs浓度一般较低，采用一级或多级等离子体净化后可以实现达标排放的要求。
等离子体被称为物质的第4种形态，由电子、离子、自由基和中性粒子组成。低温等离子体有机气体净化就是利用介质放电所产生的等离子体以极快的速度反复轰击废气中的异味气体分子，去激活、电离、裂解废气中的各种成分，通过氧化等一系列复杂的化学反应，打开污染物分子内部的化学键，使复杂大分子污染物转变为一些小分子的安全物质（如二氧化碳和水），或使有毒有害物质转变为无毒无害或低毒低害的物质。
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